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GPS电磁高频振动筛简介：
GPS电磁高频振动筛应用于选矿厂磨矿分级流程中的分级作业。在适当的给料浓度、给料颗粒（-200目粒级含量）以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30%的条件下筛分率高达70%以上。可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格颗粒级含量，提高磨机的处理能力。（一般提高5-10个百分点）相应减少筛上物。提高磨效率降低反磨量，提高铁精粉品位和产量。
由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5-10个百分点）；筛分过程对筛下物粒度控制严格，可消除过粗矿粒对精矿质量的不利影响矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至料层底部而透筛，因此可明显提高筛下物料的质量。目前在大型矿山选矿厂及中小型选矿厂得到广泛应用。成为冶金矿山选矿行业细筛分级工艺广泛采用的设备。
GPS电磁高频振动筛工作原理：
高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。与普通筛分设备的工作原理不同，由于高频筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物的析离，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物GPS电磁高频振动筛技术特征：
1、筛面振动、筛箱不动。电磁振动器通过传动机构，直接激振筛面。
2、筛机由减震橡胶弹簧支撑，动载荷小，可随意摆放安装，无需特制基础。
3、功耗小。每个电磁激振器的有功功率仅150瓦，故该筛机为节能产品。
4、由于筛箱不动。容易密封，尤其对干法筛分可实现封闭作业，减少环境污染，故该筛机为环保产品。
5、筛面50HZ高频振动，也可实行12.5~50HZ变频振动，或者固定在12.5~50HZ之间的某一频率。
6、双振幅，振幅1~3mm，振动强度大，筛面自清洗能力强，不堵孔，筛分脱水效率高，处理能力大
7、自动喷水系统，喷水间隔时间和大小都由电脑集中控制。
8、布置在筛箱外侧的多个电磁振动器由计算机集中控制，振幅分段可调，并且具有间断瞬振功能，随时清理筛网
9、筛面倾角方便可调，以适应不同性质的物料筛分作业。
10、筛面采用柔性筛网（不锈钢丝网、高锰钢丝网、钢丝绳芯聚氨酯网），纵向张紧安装。筛面由两层或者三层组成，下层为粗丝大孔的托网或者为钢丝绳芯聚氨酯网与激振装置接触，上层为复合网（两层网孔不一样的筛网粘结在一起）或者单层网。料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
GPS电磁高频振动筛性能特点：
1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的筛面振动筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。
2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。
3、筛面振动频率50Hz，振幅0~2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074～1mm。
4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。
5、筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。根据所需矿物粒度调整晒面倾角，倾角接近55°时，细度可达300目， 筛分效率可达75%左右。
6、筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能，通过设定间断瞬时强振参数，定时清理筛面，以防堵孔。
7、振动传动系统采用 弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不超过1.2kW/台。
8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。
9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。
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