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福州科智输送机有限公司吸收了国际先进技术和按照ISO标准设计的新产品。该机FU(N)150－600型耐磨链式输送机均属标准系列规格。是目前建材、化工、火电、粮食、矿山、冶炼、港口等粉状及小颗粒、小块状物料行业中zui理想的输送设备。具备结构简单，制造和安装工艺好，输送量大，能耗低，传动装置不需另设基础，运行平稳、噪音小、使用寿命长和整机重量轻等优点。可根据用户需要设超载保护装置和断链报警装置，以及传动链防护罩等安全措施，并能满足自动化控制的要求。
一. 耐磨链式输送机的特点：
1. 输送能力大：高效的耐磨板链式输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/n－600m3/n。
2. 输送能耗低：借助物料的摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50％。
3. 机壳密封：采用我公司专利产品（国家实用新型专利号：ZL200820102802.3），全密封的机壳使粉尘无缝可钻，符合环保要求，操作安全又可靠。
4.专利链轮采用我公司专利产品（国家专利号：ZL94243174X）《耐磨块式组合链轮》：该链轮由轮毂与耐磨护块组合而成，而耐磨护块经特殊热处理后，硬度适中、强度高与耐磨性能好。本公司采用半齿结构的轮齿，其主轴每转两圈轮齿才与链条啮合一次，使得轮齿在同等材质同等硬度情况下使用寿命为非半齿结构轮齿的2倍。即使磨损后也只需要更换护块，换护块时，不用拆开轴承组件即可简单地更换。轮毂仍然可以长期使用，既节省时间，节约材料，又降低维修费用。（本链轮使用寿命是普通链轮的5～8倍）
5. 托轮：把传统的中部上轨道改成中间带凸轮的托轮结构，由原来轨道滑动摩擦为滚动托轮结构。托轮采用耐磨片组合而成，磨损后只需要更换耐磨片。克服了传统输送链运行阻力大，运行一定时间后，输送链磨损伸长，出现爬轨与卡链轮现象，采用我司新型结构，重载精密锻造链，由于链条重量作用在两组托轮间会下垂会自动调节输送链的伸长，起到平稳运行，延长调节链条伸长的时间，并且减少阻力，能耗更低，维护修理时间更节省。
6.输送链：采用重载精密锻造链，属于内外链板整体刮板链，外链板由钢板焊接而成，替代了传统圆钢焊接的工艺。在经过托轮时会起到校正链条跑偏与碰壳的作用，套筒采 用优质合金钢比一般合金钢耐磨时间提高1-3倍。重载精密 锻造链比普通式加强式板链，使用寿命从半年提高到陆年。
7.尾轮部分：从动轮由滚动轴承改为滑动轴承，采用优质合金钢的钢套，叁年不加油免维护，克服了滚动轴承怕高温和容易抱死的现象，使用寿命提高了3-5倍。
8.机壳底部：增加装有2片耐磨板，左右两边增加4片耐磨板，克服了原底板被磨破又增加阻力的问题，改进后使底部更加耐磨，阻力更小，从而达到运行更省电，噪音更小，并符合环保要求不漏灰。
9.工艺布置灵活，可高架，地面式地坑布置，可水平式爬坡（≤150）安装，也可两者并用安装。
10.使用费用低: 本机节电且耐用，使用寿命长，安装、操作、维修方便等优点。
11.防护性能好：安装有传动链防护罩等安全装置。并可根据用户需要设置超载保护装置和断链报警装置，以满足自动化控制的要求。
12.NFU系列有NFU150、NFU200、NFU270、NFU350、NFU410、NFU500、NFU600等规格。
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