简要说明：传动滚筒的设计一般根据输送带张力和输送量来选定滚筒直径和输送带宽度 (滚筒宽度)，但简体和接盘的受力及变形情况至今仍没有权威的解释。

　　矿用传动滚筒简介：
    矿用带式输送机是矿山运输机械中的重要设备 、由于使用 环境的特殊性 、在设计制造的过程 中、对其结构和型式都提出了特殊的要求 ，这些要求都集中地反映在矿用带式输送机的主要部件——传动滚筒的结构及型式上。传动滚筒是带式输送机传 递动力的主要部件， 其驱动带式输送机的方式有单滚筒 、双滚筒及多滚 筒之分 。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处 。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。
    矿用传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式 、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也 有光面 、包胶 、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装 配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。 
 
矿用传动滚筒的设计方法：
    传动滚筒的设计一般根据输送带张力和输送量来选定滚筒直径和输送带宽度 (滚筒宽度)，但简体和接盘的受力及变形情况至今仍没有权威的解释。除滚筒轴有较成熟的计算公式外，筒体、厚度、接盘厚度的计算多采用经验公式，筒壳 、辐板的厚度均根据计算得来的轴 承部位的轴径来确定，因此，有必要在传统计算方法的基础上对传动滚筒各部位的结构及受力作整体考虑，以提高传动滚筒乃至带式输送机的使用寿命。
 
矿用传动滚筒的优化设计：
    矿用传动滚筒作为一种由简体 、接盘和轴装配焊接起来的组合构件体，作用其上的输送带张力连同扭转力一起转移到轴上，然后转变成相当复杂的内部应力作用于滚筒的各个部件上，每个构件上的应力 在方向和性质上均不相同输送带张力、滚筒轴产生的转角、接盘的刚度及简体厚度都决定着内部应力。分析计算表明，简体上的内部应力在滚筒的围包角为60度时最大 。当输送带张力作用于滚筒之上时，滚筒轴和滚筒的每一个构件均会产生位移。对传动滚筒受力变 形位移的结构分析决定 了滚筒部件的强度计算。
    为了进一步提高传动滚筒的整体强度、寻求最佳参数组合 ，经过多年的研发和实践，河南坤威机械对矿用传动滚筒的设计进行了优化处理和升级改进，采用了优化设计的方法对传动滚筒作进一步的分析。具体地讲，就是在满足传动滚筒的强度 、刚度条件下 ，设定质量最小为目标函 数，对接盘支点、轴径、筒壳厚度、辐板厚度等参数进行整体优化设计。