简要说明:
回转窑预还原+电炉法生产铬铁新工艺设备一、朝阳重型建材机械制造有限公司主要工艺流程简述1、原料储存、配料、粉磨、混合□□配料铬粉矿、还原剂、粘结剂全部入库。铬粉矿、还原剂按比例送入球磨机进行粉磨,粉磨后按比例与粘结剂计量后送入到强力混料机中混合,使物料含有一定的水份,以便下一工序的造球作业。2、成球及预热□□经过混合的物料经造球机制成一定强度和粒径的生球。合格的料球经皮带机均布于烘干预热机上,与回转窑窑尾850-950℃左右的热烟气接触充分干燥和预热。预热后的物料直接进入回转窑进行煅烧。3、铬矿煅烧、热装入炉及窑尾废气处理□□预热后的球团被连续加入到回转窑内,在还原气氛下进行焙烧,还原焙烧使球团中的铁、铬氧化物与碳反应生成碳化物。焙烧后球团有一层坚硬的外皮,球的强度较高,形成具有一定强度和理化性能的成品球团。回转窑出来的球团进入缓冲仓经称重仓计量后与硅石、焦炭按比例直接热装加入电炉冶炼。□□本项目实施后的指标如下:冶炼电耗降低28%,由电炉法的3500kwh/t降低至回转窑球团+电炉法的2500kwh/t。两种方案相差1000kwh/t。2、焦碳用量减少30%,由电炉法的580kg/t降至回转窑球团+电炉法的400kg/t。3、原料成本降低,目前,同品位块矿价格较高,而粉铬矿价低,其差价根据市场情况而定,目前差价为650元左右。4、由其是在严重缺电的国家首选此工艺5、总之,此回转窑预还原球团+电炉法是目前zui佳的工艺方案。